Şu anda, refrakter dökümlerin yapımı için ayrıntılı bir ulusal standart yoktur, ancak refrakter malzemeler için ulusal standart GB/T'de çeşitli refrakter malzemeler için açık muayene ve tespit standartları vardır.Dökülebilir malzemelerin konstrüksiyonunu ölçmek için bu standartlara başvurabilirsiniz.Kısaca onlardan bahsedelim.
Birçok dökülebilir malzeme, Refrakter Malzemelerin Termal Genleşmesi için geçerli ulusal standart Test Yöntemine (GB/T7320) göre incelenebilir ve test edilebilir.Ateşe dayanıklı dökülebilir astar, aşağıdaki hükümlere uygun olarak dökülecektir:
1. Önce şantiye temizliği yapılacaktır.
2. Refrakter dökülebilir malzemeler, refrakter tuğla veya ısı yalıtım ürünleri ile temas ettiğinde, bunları izole etmek için su emme önleyici önlemler alınacaktır.İnşaat sırasında bunları izole etmek için köpük levhalar ve plastik bez kullanılabilir ve inşaattan sonra çıkarılabilirler.
Dökülebilir imalatçı, fırın astarını dökmek için kullanılan kalıbın yüzeyinin düzgün, yeterli sertlik ve mukavemete sahip olması gerektiğini ve basit yapıya sahip kalıbın montajı ve sökülmesinin aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerektiğini hatırlatır:
1. Derzde harç sızıntısını önlemek için destek sıkıca takılmalı ve çıkarılmalıdır.Genleşme derzi için ayrılan ahşap çıta, titreşim sırasında yer değiştirmeyi önlemek için sıkıca sabitlenmelidir.
2. Güçlü korozivite veya yapışkanlığa sahip refrakter dökülebilir malzemeler için, kohezyon önleyici önlemler almak için kalıpta izolasyon tabakası ayarlanmalıdır ve doğru kalınlık yönü boyutunun izin verilen sapması +2~- 4 mm'dir.Mukavemeti 1.2MPa'ya ulaşmayan dökülen dökülebilir malzeme üzerine kalıp konulmamalıdır.
3. Kalıp, yatay olarak katmanlar ve bölümler halinde veya bloklar halinde aralıklarla dikilebilir.Her bir kalıp montajının yüksekliği, şantiye ortamının ortam sıcaklığı döküm hızı ve betonların priz süresi gibi faktörlere göre belirlenecektir.Genellikle 1,5 m'yi geçmemelidir.
4. Taşıyıcı kalıp, dökülebilir malzeme mukavemetinin %70'ine ulaştığında kaldırılacaktır.Taşıyıcı olmayan kalıp, dökülebilir mukavemet, fırın kaplama yüzeyinin ve köşelerinin kalıptan çıkarma nedeniyle hasar görmemesini sağlayabildiği zaman çıkarılacaktır.Sıcak ve sert dökümler, çıkarılmadan önce belirtilen sıcaklıkta pişirilmelidir.
5. Bütünleşik döküm fırın astarının boşluk boyutu, dağıtım konumu ve genleşme bağlantısının yapısı, tasarım hükümlerine uygun olacak ve malzemeler, tasarım hükümlerine göre doldurulacaktır.Tasarım, genleşme derzinin boşluk boyutunu belirtmediğinde, fırın astarının metresi başına ortalama genleşme derzi değeri.Hafif refrakter dökülebilir yüzey genleşme çizgisi, döküm sırasında ayarlanabilir veya döküldükten sonra kesilebilir.Fırın kaplama kalınlığı 75 mm'den fazla olduğunda, genleşme hattının genişliği 1~3 mm olmalıdır.Derinlik, fırın kaplama kalınlığının 1/3~1/4'ü kadar olmalıdır.Kuyu şekline göre genleşme hattının aralığı 0,8~1 m olmalıdır.
6. Yalıtkan refrakter dökülebilir astarın kalınlığı ≤ 50mm olduğunda, sürekli dökme ve elle sıkıştırma için manuel kaplama yöntemi de kullanılabilir.Astar yüzeyi döküldükten sonra cilalanmadan düz ve yoğun olmalıdır.
Hafif yalıtkan refrakter dökülebilir astarın kalınlığı δ < 200 mm ve fırın kaplama yüzeyinin eğimi 60'tan az olan parçalar elle dökülebilir.Dökülürken eşit olarak dağıtılmalı ve sürekli dökülmelidir.Parçaları sıkıştırmak için kauçuk çekiç veya tahta çekiç kullanılacaktır.Sıkıştırma işleminden sonra, fırın kaplama yüzeyini titreştirmek ve sıkıştırmak için portatif plaka vibratörü kullanılacaktır.Fırın kaplama yüzeyi düz, yoğun ve gevşek parçacıklardan arındırılmış olacaktır.
Gönderim zamanı: Ekim-24-2022